不銹鋼無(wú)縫管在使用過(guò)程中，要是出現(xiàn)腐蝕的情況，會(huì)影響到人們的正常使用，那么導(dǎo)致不銹鋼無(wú)縫管出現(xiàn)腐蝕的原因都有哪些呢?

1.點(diǎn)腐蝕。是指發(fā)生在不銹鋼無(wú)縫管金屬表面局部區(qū)域的一種腐蝕破壞形式，點(diǎn)腐蝕形成后能迅速的向深處發(fā)展，穿透鋼管。點(diǎn)腐蝕的危害很大，尤其是對(duì)各種壓力容器是極為不利的。出現(xiàn)點(diǎn)腐蝕后應(yīng)及時(shí)磨光或涂漆，以避免腐蝕加深。

2.均勻腐蝕。是指裸露在腐蝕環(huán)境的不銹鋼管表面全部發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并收到均勻的腐蝕。這種腐蝕可以測(cè)量其腐蝕速度，也可以預(yù)測(cè)其腐蝕程度，通過(guò)測(cè)量結(jié)果，設(shè)定其安全系數(shù)及其使用期。所以均勻腐蝕是眾多腐蝕類型中不危險(xiǎn)的腐蝕，通常均勻腐蝕的腐蝕程度是按照鋼管質(zhì)量、不銹鋼管厚度減少的多少來(lái)衡量和預(yù)測(cè)的。出來(lái)特殊環(huán)境以外，不銹鋼均勻腐蝕的速度很低，且使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用低。

3.晶間腐蝕。是指沿晶界進(jìn)行的腐蝕，使晶粒的連接遭到破壞。這種腐蝕的危害最大，它可以使不銹鋼無(wú)縫管變脆或喪失強(qiáng)度，易造成突發(fā)事故。晶間腐蝕為奧氏體不銹鋼無(wú)縫管的主要腐蝕形式，這是由于晶界區(qū)與晶內(nèi)成分或應(yīng)力有差別，引起晶界區(qū)域電極電位顯著降低而造成電極電位的差別所致。

4.疲勞腐蝕。是指不銹鋼無(wú)縫管在腐蝕介質(zhì)及交變應(yīng)力作用下發(fā)生的破壞，其特點(diǎn)是產(chǎn)生腐蝕坑和大量裂紋。顯著降低不銹鋼的疲勞強(qiáng)度，導(dǎo)致過(guò)早斷裂。腐蝕疲勞不等于機(jī)械疲勞，它沒(méi)有一定的疲勞極限。隨著循環(huán)次數(shù)的增加，疲勞強(qiáng)度是一直下降的。

因此不銹鋼無(wú)縫管腐蝕情況，主要可以分為這四種，需要根據(jù)實(shí)際的情況來(lái)選擇合適的解決方法。

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