不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)完成之后表面可能會(huì)有損傷，或者是放在倉(cāng)庫(kù)放久了表面可能也會(huì)出現(xiàn)腐蝕或者生銹的情況，因?yàn)榉胖帽容^久的時(shí)間不銹鋼無(wú)縫管表面的氧化膜可能會(huì)被破壞，我們要對(duì)表面有損傷的不銹鋼無(wú)縫管進(jìn)行及時(shí)的處理，下面我們就來(lái)說下不銹鋼無(wú)縫管表面損傷的處理辦法有什么呢？

1.焊接飛濺:

焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒有飛濺。但是,采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會(huì)造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時(shí),必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題,焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表面或帶來(lái)輕微損傷。 

2.劃痕:

為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物和/或污物積留,必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。不銹鋼無(wú)縫管的制造過程必須精細(xì),一些細(xì)小的問題能避免就避免,這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

3.銹斑:

制作前或制作過程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼無(wú)縫管產(chǎn)品或設(shè)備上生銹,這說明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹清除掉,徹底清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。    

以上幾種情況就是不銹鋼無(wú)縫管表面損傷的處理辦法分析。

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